Som en professionel stempling af præcisionshardware fokuserer vi på R&D og produktion af præcisionsstemplingsdele, motorstatorer/rotorer, metalpladedele og strukturelle dele. SPCC, SPCD og SGCC er vores mest almindeligt anvendte kold-valsede og galvaniserede materialer, og denne artikel beskriver deres forskelle, og hvordan man vælger dem til vores virksomhed.
Grundlæggende principper for valg af præcisionsstemplingsmaterialer
Kernen i valg af præcisionsstemplingsmateriale er at matche materialets ydeevne med produktets behov, undgå omkostningsspild eller kvalitetsproblemer. Nøgleovervejelser for vores virksomhed:
Stemplingsproces: Vælg duktile materialer til kompleks formning (f.eks. motorrotorer, bøjning af metalplader); materialer med moderat-styrke til simple dele (f.eks. motorbeslag, pakninger) for at balancere kvalitet og pris.
Brugsmiljø: Prioritere korrosionsbestandige-materialer til nye energi-/udendørsprodukter; materialer med høj-styrke til bærende-dele (f.eks. motorbeslag) for at sikre stabilitet.
Omkostningskontrol: Vælg omkostningseffektive-materialer, der opfylder produktkravene for at reducere omkostningerne og tilbyde konkurrencedygtige priser til partnere.
Overfladekvalitet: Vælg glatte, defekte-fri materialer til kerneprodukter (f.eks. motorstatorer/rotorer) for at sikre monteringspræcision og udseende.
SPCC (koldt-valset kulstofstålplade)
SPCC er en generel-koldvalset-kulstofstålplade, som er det mest udbredte materiale i vores virksomheds daglige prægeproduktion. Den er lavet af lav-kulstofstål (kulstofindhold Mindre end eller lig med 0,15%) gennem koldvalsning, med ensartet tykkelse, glat overflade og moderat styrke, som er velegnet til masseproduktion af konventionelle produkter.
Præstationskarakteristika: God formbarhed, moderat hårdhed (HV 100-130), let at stanse, bukke og blanke; lave omkostninger, men dårlig korrosionsbestandighed (let at ruste uden overfladebehandling).
Applikationsscenarier: I vores virksomheds forretning bruges det hovedsageligt til at fremstille simple præcisionsstemplingsdele uden krav til korrosionsbestandighed, såsom motorbeslag, stemplingspakninger, almindeligt hardwaretilbehør og interne strukturelle dele af elektroniske produkter, der understøtter vores motorprodukter.
SPCD (Deep-Drawing Cold-Rolled Carbon Steel Sheet)
SPCD hører til koldt-kuldvalset kulstofstål i dyb-trækkvalitet, som er en opgraderet version af SPCC. Dens kulstofindhold er lavere (mindre end eller lig med 0,10%), og den indre struktur er mere ensartet efter speciel behandling med bedre duktilitet og formbarhed. Det er kernematerialet til vores virksomheds komplekse stemplingsprodukter.
Præstationskarakteristika: Fremragende ydeevne for dyb-trækning, god forlængelse (Større end eller lig med 34%), kan modstå komplekse formningsprocesser såsom dybtrækning og strækning uden at revne; overfladefinish er højere end SPCC, og hårdheden er lidt lavere (HV 90-110).
Applikationsscenarier: Det er nøglematerialet til vores virksomheds kerneprodukter, der kræver kompleks formgivning, såsom motorrotorer/statorer (kernekomponenterne i vores motorunderstøttende virksomhed), automotive stemplingsdele, dybtrukne hardwareskaller og elektroniske produkthuse, der er tilpasset til vores partnere.
SGCC (varm-dip galvaniseret stålplade)
SGCC er en varm-dyppegalvaniseret stålplade, som er baseret på kold-valset eller varm-valset stålplade, belagt med et lag zink på overfladen gennem varm-dip-galvaniseringsproces, så den har god korrosionsbestandighed. Det er meget brugt i vores virksomheds produkter til udendørs og fugtige miljøer.
Præstationskarakteristika: Fremragende korrosionsbestandighed (zinklaget kan effektivt isolere luft og fugt), moderat formbarhed ved stempling (lidt dårligere end SPCC/SPCD på grund af zinklaget) og en vis styrke; overfladen har et ensartet zinklag, som kan viderebearbejdes (såsom sprøjtning).
Applikationsscenarier: I vores virksomheds forretning bruges det hovedsageligt til at fremstille præcisionsstemplingsdele, der bruges i fugtige, udendørs eller korrosive miljøer, såsom udendørs hardwaretilbehør, nye energiudstyrsskaller (understøtter vores nye energirelaterede forretning), udvendige dele til biler og elektriske kabinetter tilpasset til kunder.
Sammenfatning af materialevalg
Kombineret med vores virksomheds præcisionsstempling, motorunderstøtning, pladebearbejdning og andre kerneforretninger, kan de tre materialer vælges i henhold til de faktiske produktbehov:
VælgeSPCCfor vores konventionelle produkter, der stræber efter omkostningseffektivitet-, som f.eksmotorbeslag, stempelpakninger og simpelt hardwaretilbehør, som har en enkel stemplingsproces og ingen krav til korrosionsbestandighed.
VælgeSPCDtil vores kerneprodukter, der kræver kompleks formning, som f.eksmotorrotorer/statorer (kernen i vores motorunderstøttende forretning), dybt-trukne hardwareskaller, som har høje krav til dyb-ydeevne og overfladefinish.
VælgeSGCCfor vores produkter, der bruges ifugtige, udendørs eller ætsende miljøer,såsom nye energiudstyrsskaller, udendørs hardwaretilbehør, som har brug for god korrosionsbestandighed for at sikre produktets levetid.
I den faktiske produktion af vores virksomhed vil vi også kombinere den specifikke stemplingsproces for produktet, produktstørrelsen og brugskravene fra vores partnere, bedømme og vælge det bedst egnede præcisionsstemplingsmateriale for at sikre kvaliteten af vores præcisionsstemplingsdele, motorunderstøttende produkter og metalpladedele og opnå balancen mellem produktkvalitet og omkostninger.
