Hvad er kontrollen af ​​grater i præcisionsstemplingsdele

Materialeegenskaberne og overfladetilstanden er de grundlæggende faktorer, der påvirker dannelsen af ​​grater. Først og fremmest er det nødvendigt at vælge materialer, der opfylder stemplingskravene-materialer med moderat hårdhed (såsom SPCC, SGCC) og god duktilitet kan reducere forekomsten af ​​grater under stemplingsprocessen. Materialer med overdreven hårdhed er let at forårsage sprøde brud i kanten, hvilket resulterer i store grater; materialer med dårlig duktilitet er tilbøjelige til at rive i kanten. Jiaxin Precision udvælger strengt SPCC- og SGCC-materialer af høj-kvalitet til produktion af motorrotorer og kamerametalrammer og etablerer et strengt materialeinspektionssystem for at sikre, at de valgte materialer opfylder kravene til præcisionsstempling og lægger et fundament for gratkontrol.

Derudover er forbehandling af materialeoverfladen lige så vigtig. Før stempling er det nødvendigt at fjerne oliepletter, rust og oxidlag på materialets overflade. Oliepletter vil reducere friktionen mellem materialet og matricen, hvilket fører til ujævn belastning under stempling og generere grater; rust- og oxidlag vil øge sliddet på matricen, påvirke monteringsgraden af ​​matricen og materialet og yderligere forværre gratproblemet. Almindelige forbehandlingsmetoder omfatter affedtning, afrustning og polering. Jiaxin Precision anvender professionelt affedtnings- og afrustningsudstyr til materialeforbehandling og matcher med præcisionspoleringsprocessen, som effektivt reducerer graten, der genereres af overfladefejl i materialer i stemplingsprocessen.

Matricen er kerneværktøjet i stemplingsprocessen, og dens designniveau og fremstillingspræcision bestemmer direkte kvaliteten af ​​stemplingsdelene og genereringen af ​​grater. Med hensyn til matricedesignet bør afstanden mellem stansen og matricen være rimeligt indstillet-frirummet er for lille, hvilket vil forårsage alvorlig friktion mellem stansen og matricen, hvilket fører til grater på kanten af ​​delen; frigangen er for stor, materialet vil producere for stor deformation under stempling, og der vil også blive genereret grater. Jiaxin Precision har et uafhængigt form-R&D-team, som optimerer matriceafstanden i henhold til egenskaberne for forskellige produkter (såsom motorrotorer og kamerametalrammer), og har opnået patenter som "Continuous Stamping Mould for Camera Metal Frames" og "Automatic Stamping Device for Motor Rotors", som effektivt reducerer grater gennem præcist matricedesign.

Samtidig bør matricens kant udformes med en rimelig filet for at undgå skarpe kanter, som kan reducere forskydningsspændingskoncentrationen under stempling og reducere grater. Med hensyn til fremstilling af matrice er det nødvendigt at sikre matricens fladhed, parallelitet og dimensionelle nøjagtighed. Matricens overflade bør poleres for at reducere friktionen, og matricens slidstyrke bør forbedres ved varmebehandling (såsom bratkøling og hærdning), for at undgå matriceslitage, der fører til grater i den senere stanseproces. Jiaxin Precision anvender høj-præcisionsmatricefremstillingsudstyr og streng varmebehandlingsproces, og dens egen-udviklede "Automatic Stamping Device for Motor Rotor Punching Sheets" kan effektivt fjerne stemplingsgrater og forbedre produktpræcisionen.

Rimelige stemplingsprocesparametre kan effektivt styre genereringen af ​​grater. De vigtigste parametre, der skal justeres, inkluderer stemplingshastighed, stemplingskraft og emneholderkraft. Stemplingshastigheden skal matches med materialet, og tykkelsen af ​​delen-for høj hastighed vil medføre, at materialet ikke kan deformeres i tide, hvilket resulterer i grater; for lav hastighed vil reducere produktionseffektiviteten og kan også forårsage ujævn stress. Kombineret med produktionen af ​​motorrotorer og nye energiautodele har Jiaxin Precision formuleret personlige stemplingsparameterstandarder for forskellige produkttyper og realiseret præcis justering af stemplingsparametre gennem intelligent udstyr, balancering af produktionseffektivitet og gratkontrol.

Stemplingskraften skal være moderat: Utilstrækkelig stemplingskraft vil føre til ufuldstændig stempling og grater; overdreven stemplingskraft vil øge sliddet på matricen og deformationen af ​​delen og også generere grater. Emneholderkraften bruges til at fiksere materialet under stempling, hvilket kan forhindre materialet i at bevæge sig og rynke, og yderligere reducere grater. Emneholderkraften skal justeres i henhold til materialet og formen på delen for at sikre, at materialet er stabilt fastgjort uden for stort tryk. Jiaxin Precision anvender intelligent kontrolteknologi til at justere stemplingskraften og emneholderkraften i realtid, hvilket effektivt reducerer grater i produktionen af ​​præcisionsdele såsom motorrotorer.

Under den langsigtede-stemplingsproces vil matricen blive slidt på grund af friktion og stød, hvilket vil føre til forøgelse af matricens frigang og sløvning af matricekanten, hvilket vil generere flere grater. Derfor er regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af matricen afgørende. Det er nødvendigt regelmæssigt at kontrollere slidgraden af ​​stansen og matricen og polere den slidte kant i tide for at genoprette dens skarphed. Jiaxin Precision har etableret et komplet matricevedligeholdelsessystem med professionelt vedligeholdelsespersonale til at inspicere og vedligeholde matricen regelmæssigt, hvilket sikrer, at formen er i god stand, hvilket giver en garanti for reduktion af grater i masseproduktion.

For matricer med alvorligt slid (såsom overdreven spillerum, revner), bør de udskiftes i tide for at undgå at påvirke kvaliteten af ​​stemplingsdele. Derudover bør smøreolie tilsættes regelmæssigt under brugen af ​​matricen for at reducere friktionen mellem matricen og materialet, forsinke matricens slid og reducere grater. Typen af ​​smøreolie skal vælges i henhold til delens materiale og stemplingsprocessen. Jiaxin Precision vælger smøreolie af høj-kvalitet i henhold til egenskaberne for dets hovedprodukter (motorrotorer, kamerametalrammer), hvilket effektivt forlænger matricens levetid og reducerer dannelsen af ​​grater.