Hvad er årsagerne til grater i præcisionsstemplingsdele?
Nov 10, 2023
I processen med forarbejdning af præcisionsstemplingsdele vil det nogle gange blive konstateret, at stemplingsdele har nogle grater i forskellige størrelser, som har en vis indvirkning på produktkvaliteten. Så hvad er årsagen til grater i præcisionsstemplingsdele?
A. Knivsæggen er stump.
Der kan opstå grater, hvis skæret er slidt, sløvet eller gnavet. De faktorer, der påvirker skærkantens sløvhed, er:
1. Materialet og overfladebehandlingen af den konvekse og konkave form af formen er dårlig, og slidstyrken er dårlig;
2. Matricestrukturen er dårlig, og stivheden er dårlig, hvilket resulterer i gnaveskader;
3. Smøring er ikke rettidig under drift, og sliddet er hurtigt;
4. Skæret blev ikke slebet i tide.
B. Klarering.
Der kan opstå grater, hvis stansespalten er for stor, for lille eller ujævn. Følgende faktorer påvirker afstanden til at være for stor, for lille eller ujævn:
1. Formfremstillingsfejl, forarbejdning af stanseforme er ikke i overensstemmelse med tegningerne, paralleliteten af bundpladen er ikke god osv.;
2. Formsamlingsfejl, stort mellemrum i styredelen, konveks og konkav matricesamling forkert center osv.;
3. Pressens nøjagtighed er dårlig, såsom mellemrummet mellem pressens styreskinne er for stort, paralleliteten mellem skyderens bundflade og arbejdsbænkens overflade er ikke god, eller vinkelret mellem slaget af skyderen og pressebordet er ikke god, stivheden af arbejdsbænken er dårlig, og afbøjningen opstår under blanking, hvilket kan forårsage ændring af mellemrummet;
4. Installationsfejl, såsom overfladen af matricens øvre og nedre bundplade, tørres ikke af under installationen, eller fastgørelsesmetoden for den store matrices øvre matrice er forkert, og matricens øvre og nedre matricer er ikke installeret med midten (især den ikke-styrede søjlematrice), og arbejdsdelen er vippet;
5. Stansens struktur er urimelig, stivheden af matricen og arbejdsdelen er ikke nok, og stansekraften er ubalanceret.
6. Stålpladens scoop-krumning er stor, og stålpladen er ujævn.
C. Forkert stansetilstand
Hvis emnet (inklusive mellemliggende dele) ikke er i god kontakt med stansen eller matricen, når trimningen og stansningen med forkert relativ højde er placeret, vil højden af emnet være lavere end den relative højde af positioneringen og formen af arbejdsemnet og formen af skæret vil ikke blive tilpasset, og der vil opstå grater under blankningsprocessen.
D. Dårlig fremstillingsevne af emnet
Komplekse former, udragende eller konkave skarpe hjørner er tilbøjelige til grater på grund af hurtig slid.
E. Materialet er ikke i overensstemmelse med procesreglerne
Materialets tykkelse er alvorligt uden for tolerance, eller det forkerte materiale (såsom den forkerte stålkvalitet) bevirker, at den relative frigang er urimelig, hvilket resulterer i grater i emnet.







